每天一杯奶，强壮中国人。中国乳业关乎国计民生。日前，在国家食品药品监管总局的指导下，中国乳制品工业协会通过组织2016年融媒体中国乳业质量万里行活动，在年前的最后两个月，前后共历时半个月的时间走访国内15家乳品企业，向广大消费者展示真实的中国乳业现状。
中国乳制品工业协会副理事长兼秘书长刘美菊表示，在国家监管部门、行业协会、企业及上下游伙伴的共同努力下，中国乳业质量正迎来历史上的最好时期。近5年以来，协会对主流品牌进行月月抽检，合格率为100%。行业信誉和消费信心正在逐步恢复。
据了解，自2015年10月我国实施史上最严食安法以来，完善各项法规及政策，建立最严食品安全生产监管机制和产业政策，制定国际水平的产品质量标准等一系列乳制品监管工作的不断升级，使行业的集中度不断提高，市场竞争力不断增强。
一批中国乳业在做好国内市场的同时，已加快国际化步伐。一方面中国乳品企业海外投资力度加大，我国有多个知名乳品企业走出国门，如伊利、蒙牛、光明、雅士利、贝因美等一批企业参与国际合作，另一方面也有国外资本和国际乳业巨头进入中国，开展与本土乳业的各种合作。对此，刘美菊表示，中国乳业目前国际化进程在整个食品领域中是最高的。
严控奶源品质 走出去国外建厂
“从2009年开始，雅士利旗下所有奶粉就都采用新西兰奶源了。”雅士利集团供应链总经理高原介绍，优越的天然生态环境加上严谨的监管机制，是新西兰奶源品质获得世界无数家庭认可和欢迎的保障。
据了解，2012年，雅士利开始在新西兰寻地投资建厂，工厂坐落于产奶量占新西兰总产奶量的1/3的传统奶牛养殖区域——怀卡托地区。2015年开始正式投产，年设计产能52000吨婴幼儿配方奶粉，产品以罐装成品及25公斤大包装基粉的形式供应给雅士利国际。新西兰工厂成为雅士利重要的海外生产基地。当前已与达能达成战略合作关系，成为达能的基粉供应商。
质量是基石，走出去，目的就是用全球先进的质量标准提升雅士利的标准。“雅士利成为国内最早一家在新西兰100%自建工厂生产奶粉的企业。”提到这一点，雅士利法规事务部总监朱国刚无不自豪。雅士利新西兰工厂的建设完全由雅士利自己的团队从头干起，并顺利通过了新中两国监管部门的严苛审核，拿到生产许可，同时通过法国达能和丹麦Arla公司的现场审核检验，被认为是全球先进的工厂之一。2016年，由雅士利新西兰工厂生产的原装原罐奶粉在中国和新西兰同步上市。
对国产奶粉品牌而言，整合国际资源是加快国际进程的必要一环。和国际乳业巨头展开战略合作，使雅士利拥有了国际化视野。短短两年时间，雅士利顺利完成了国内外两个知名婴幼儿配方奶粉品牌的兼并收购，形成了目前包括战略合作品牌Arla在内的雅士利、欧世蒙牛、多美滋的强大品牌矩阵。
严把质量关 用心传递新鲜牛奶
“作为一家专业生产液态奶的企业，燕塘乳业重视奶源品质供给。” 广东燕塘乳业股份有限公司执行总裁冯立科表示。燕塘乳业是农业部广东农垦的直属企业，分别拥有两个现代化良种奶牛养殖示范基地，引进了数千头新西兰和澳洲的优质奶牛，通过先进的养殖管理技术和全球领先的美国原种胚胎牛基因组、繁育工程技术，不断提高生鲜牛乳的质量和产量。其中，位于阳江的红五月良种奶牛养殖示范牧场，被农业部评为“全国农垦现代化养殖示范场”。同时，燕塘乳业与规模化奶牛场长期签订原奶收购合同，以满足原奶供应。
除了优质奶源的保证，燕塘在质量管理方面严格把控。燕塘乳业有广东最早从国内外引进的远红外线牛奶成分综合测定仪、微生物快速检测仪、体细胞快速检测仪、液相色谱仪、气色相谱仪等尖端检测仪器。并严格执行食品生产许可管理制度，建立完善的质量检测体系，保证了抽检中产品合格率的100%。建立了完善有效的食品安全管理体系，被广东省食品药品行业协会认定为食品药品放心工程示范基地。
由于燕塘乳业在质量管理方面的突出表现，12月份刚刚被广州市政府授予了2016年度广州市市长质量奖，并给予了人民币100万元的奖励。
“品质成就未来 用心传递新鲜” 是燕塘的理念。如何保证产品的新鲜？因为是本土型企业，燕塘乳业的产品销售采用的是以销定产的模式，市场供不应求。经销商先付款企业再进行生产，长久以来已经形成了良性循环，做到了企业基本没有库存。另一有力因素，离不开燕塘乳业强大的销售网络与配送系统。燕塘坚持采用自己开店的模式扩大销售规模，目前在广东地区有2000多家自营店以及1000多家加盟店。这些店每天大量的销售以及庞大的物流配送，在一定程度上保证了产品的新鲜。并且这种采用大量开设直营店销售的模式，因在业内具有一定代表性，不断地引来同行企业的参观学习。
燕塘乳业在精耕广东市场的同时，业务逐步拓展至福建、江西、湖南、广西和海南等省份，“放眼华南，迈向全国。目前，燕塘乳业一个日产600吨乳品生产基地即将建成投产。做好国内市场，是进一步实现国际化的前提。”冯立科如是说。
严格管理追溯系统 每罐奶粉单设身份证
“贝因美的追溯体系，在行业内称之为‘全过程双向追溯的电子信息化’。”贝因美婴童食品股份有限公司首席信息官黎光介绍。即通过扫描产品上的二维码，知道产品的来龙去脉，“从牧场到奶瓶”，追踪到产品的所在销售环节。通过二维码的追溯，可以溯源，追溯到它出厂以后的过程。追溯体系一方面是防伪，为消费者提供安全可靠的产品及服务，另一方面，对整个产品质量管控及销售管理都发挥了非常重要的作用。
每一罐产品上都有两个二维码，二维码是生产过程中自动生成的。第一个是用来辨别产品信息的，扫码后可看到奶粉的生产及保持期等，扫码出库；第二个码，是用来给消费者作为积分充值使用的，一旦被刮开、扫描过后，再次进行扫码时会有相关的提示。一罐一码，确保每个独立包装的产品都是唯一的。
二维码是产品对外的窗口，品质才是获得市场重要的保证。为获取优质奶源，贝因美在北纬45度的“黄金奶源带”的黑龙江安达建立了年产10万吨的奶粉生产基地；引进了全球领先的婴童奶粉专业生产线——荷兰斯托克公司专门为婴幼儿奶粉生产设计的谢弗斯全效奶浓缩器等生产设备，确保产品质量。在爱尔兰设立全资子公司，用全球化资源丰富中国的奶制品。
“以消费者需求为出发点，以产品品质为保障，以国际化发展为路径，以全新的营销方式为手段，这是贝因美近年来坚持在做的。”企业负责人如是说。今年的“双11”，贝因美打破了由洋奶粉占据行业同类产品销售额首位的纪录。由第三方提供的数据表明，贝因美天猫旗舰店双11当天接受了超过19万用户的访问，销售额超过9000多万，实付金额位列母婴奶粉类销售第一。
科技领先 塑造全产业链竞争力
“在光明乳业的战略版图中，高科技一直是刻在骨子里的基因。”说到科技，光明乳业副总裁唐新仁有自己的定位。在生产领域，光明乳业在华东地区的“大本营”，华东中心工厂的WCM世界级制造项目是光明生产质量管控的代表，几乎囊括了所有现代化的理念和实体；在研发领域，常温酸奶“鼻祖”莫斯利安一经上市，便成为了“爆款”，成为了光明乳业的业务驱动力。
莫斯利安用高科技打破了酸奶领域的“天花板”。近期，“爆款”莫斯利安又有了亲兄弟——“2果3蔬”风味酸牛奶；高端鲜奶品牌“优倍”有了好姐妹——专门针对乳糖不耐受成人的“优倍0乳糖”鲜牛奶，“优倍0乳糖”采用LHT水解技术，将牛奶中的乳糖分解为更易被人体吸收的半乳糖和葡萄糖，专门解决了乳糖不耐受的烦恼；畅优乳酸菌饮品军团多了个“异域基因”瑞士乳酸菌饮品……自今年初的莫斯利安两果三蔬到上个月初在华北上市的赏味酪乳，光明乳业的新品一个接一个陆续闪亮登场。
2015年年底公布的？光明乳业全产业链食品安全白皮书？内容显示，光明乳业已经建立了一套完整的 “从牧场到终端、全产业链把关”的产品安全控制体系，通过对全产业链风险因素的识别，对乳品硬件装备以及管理体系的升级，找出对风险因素管控的思路与对策，并以点带面的展示阶段成效。
光明乳业公共事务部高级经理殷江玲介绍，光明乳业还拥有自己完善的冷链物流系统，以华东为中心设立了26座现代化冷链配送中心，仓库总面积超过5.5万平米, 运输覆盖终端网点约16000个。公司对自有车辆的制冷与保温硬件设施均是按照国家行业标准《WB/T1046-2012》中规定的最高等级“F”级别进行配备，同时配置了GPS车载监控系统与温度自动记录设备，做到温度监控率100%。
在全产业链控制过程中，光明乳业率先引入 WCM 世界级制造管理系统，结合了全球最好的工艺实践和改进方法，融合了供应链管理、全面质量管理、战略 成本管理、精益生产等全方位的管理要素，无论是在硬件设施还是软件管理上都已经对标国际标准，坚持持续改善。
目前光明乳业拥有包括依托光明乳业研究院建立的“乳业生物技术国家重点实验室”以及“国家乳品加工技术研发分中心”、“国家级企业技术中心”和“上海乳业生物工程技术研究中心”四大科研平台。光明乳业旗下研究院已与多家国际、国内知名的大学和科研机构建立了合作机制，在乳制品营养、益生菌、食品 安全控制等方面展开深入合作研究，通过国际合作了解食品科技前沿动态，为产品研发过程中的食品安全管控提供文献和数据支撑。
《医述》：多点执业 多点理想
